Effizientes Laserschweißen von Kupfer
Eine Methode für reproduzierbares Kuperschweißen, basierend auf der Wellenlängenmischung von Infrarot und Grün

Das Laserschweißen von Kupferwerkstoffen stellt auch heutzutage im Vergleich zu anderen Metallen hinsichtlich Prozesseffizienz und Reproduzierbarkeit immer noch eine große Herausforderung für die industrielle Materialbearbeitung dar. Selective Laser Melting
Ein Interview mit der SLM Solutions GmbH

Die SLM Solutions GmbH fertigt und vertreibt Anlagensysteme für den "Selective Laser Melting"-Prozess. Der verstärkte Einsatz der SLM-Technologie in der Industrie und an zahlreichen Forschungsinstituten belegt mittlerweile die Technologiereife dieser Systeme. Laserbearbeitung von flexiblen organischen Solarzellen
Selektive Strukturierung mittels Ultrakurzpuls-Laser

Fällt das Wort Solarzelle, denkt man meist an starre Siliziumwafer. In mobilen Anwendungen finden diese klassischen Photovoltaikelemente keine Verwendung – besser sind hierfür die flexiblen, auf Kunststofffolie gedruckten organischen Solarzellen.

Efficient laser welding of copper
A method for reproducible copper welding, based on a wavelength mixture of infrared and green

Nowadays, compared to other metals, laser welding of copper materials is still a major challenge in industrial processing, in particular in terms of process efficiency and reproducibility. Selective Laser Melting
An interview with SLM Solutions

SLM Solutions GmbH produces and markets equipment systems for the "Selective Laser Melting" process. The increased use of SLM technology in industry and at numerous research institutions demonstrates the maturity of the technology in these systems. Laser processing of flexible organic solar cells
Selective structuring using ultrashort pulse lasers

When we hear the words solar cell, we normally think of rigid silicon wafers. But these traditional photovoltaic components are not used in mobile applications – flexible organic solar cells printed onto plastic film are better suited for this.

Selektiv dotiert
Die Lasertechnik verhilft Solarzellen mit selektiven Emittern zum Einzug in die Massenproduktion

Der Photovoltaik-Markt hatte innerhalb eines Jahres einen Preisrückgang von 30 bis 50 Prozent zu verzeichnen. Die anstehenden Neuregelungen zur Reduktion der Einspeisevergütungen (sogenannte feed-in tarifs) werden die Preise weiter drücken. Um den verschärften Wettbewerb zu bestehen, müssen Kosten optimiert werden, etwa durch Verbesserung des Wirkungsgrads. Werte aus Licht und Staub
Laserauftragschweißen zur Reparatur und Veredelung

Werkstoffeinsparungen von 90 Prozent und Kostenersparnisse in gleicher Größenordnung: Von Maschinenbau bis Luft-, Raum- und Schiffahrt arbeiten Unternehmen daran, die Werte zu schöpfen, die Laserauftragschweißen zu schaffen verspricht. Dreidimensionale Bauteile senken Produktkosten
Neue LDS-Anlage für kosteneffiziente Massenproduktion

Mit der Laser-Direktstrukturierung (LDS) ließen sich bisher 3D-Schaltungsträger in kleinen und mittleren Serien oder sogar als Einzelstücke kosteneffizient produzieren. Die neue "Fusion3D"-Anlage von LPKF senkt die Strukturierzeiten und -kosten auf rund ein Drittel. Damit werden dreidimensionale LDS-Schaltungsträger für den Massenmarkt attraktiv. Aufbruch zu neuen Anwendungen
Dr.-Ing. Florian Bechmann, Leiter Entwicklung bei Concept Laser über Trends und Möglichkeiten des LaserCusing-Verfahrens

Das LaserCusing-Verfahren, auch bekannt unter dem Begriff "Selective Laser Melting" (SLM), erlebte in kurzer Zeit eine rasante Entwicklung. Dennoch bleibt der Eindruck des Exotischen: Eher Prototypen und Kleinserien prägen die Szene. Automation, hohe Flexibilität und schnelle Integration
Flexible automatisierte Beschriftung von Schaftwerkzeugen

Die Firma Miller Präzisionswerkzeuge aus Altenstadt hat mit der hohen Präzision ihrer Produkte ihren Markt stetig vergrößert. Um die wachsenden Anforderungen an eine flexible Produktion mit einem schnellen Durchsatz zu verbinden, suchte Miller eine Beschriftungsanlage, die mit geringster Personalbindung in den bestehenden Prozess integriert werden kann. In einem Gespräch mit Laserpluss war eine geeignete Lösung in kurzer Zeit definiert. Ultrakurz und deshalb schonend
Ultrakurzpulslaser erzeugen Mikrostrukturen, an denen herkömmliche Lasersysteme aufgrund der thermischen Belastung des Materials scheitern.

Selective doping
Laser technology helps solar cells with selective emitters to enter mass production

Within a year, the photovoltaics market has seen a price fall of 30 to 50 percent. The forth-coming new regulations to reduce energy feed-in tariffs (FITs) will exert further pressure on prices. To cope with the intensified competition, costs have to be reduced – one way to do that is to optimize efficiency. Value from light and dust
Repair and finishing with laser deposition welding

Material savings of 90 percent and cost savings of around the same magnitude: from engineering to aviation, space travel and shipping, companies are working on realizing the value that laser deposition welding can generate. 3D components cut product costs
New LDS system for cost-efficient mass production

Laser direct structuring (LDS) has previously allowed 3D interconnect devices to be produced cost-efficiently in small and medium runs or even as individual units. The new Fusion 3D system from LPKF cuts the structuring times and costs to around a third, thus making three-dimensional LDS interconnect devices attractive for the mass market. The dawn of new applications
Dr. Florian Bechmann, head of development at Concept Laser, on the trends and potential of the LaserCusing process

The LaserCusing process has undergone rapid development in only a period of short time, although the impression is still that prototypes and small production runs dominate the scene. Automation, excellent flexibility and rapid integration
Flexible automated marking of shaft tools

Miller Präzisionswerkzeuge from Altenstadt is a company that has constantly managed to expand its market thanks to the excellent product precision. To combine the growing requirements for flexible production with a rapid throughput, Miller required a marking system that can be integrated into its existing process with minimal personnel commitment. In discussions with Laserpluss, an appropriate solution was defined in next to no time. Damage control: ultrafast to the rescue
Ultrashort pulse lasers produce microstructures that conventional lasers cannot due to the thermal load placed within the material.